多級逆流萃取具有多個優(yōu)勢，可能包括以下幾點：

提高分離效果：多級逆流萃取采用高速旋轉的螺旋柱作為分離場所，在多維離心力場的作用下，溶質與溶劑的混合更徹底，從而提高了分離效果。

減少溶劑消耗：與傳統(tǒng)的錯流萃取相比，多級逆流萃取可以顯著減少溶劑的消耗量，這有助于降低生產成本并提高環(huán)保效率。

適應性強：多級逆流萃取具有較高的適應性，能夠應用于不同性質的原料和溶劑體系，這使得它在實際應用中更加靈活和廣泛。

操作靈活：相對于傳統(tǒng)的溶劑萃取技術，多級逆流萃取操作更為靈活，可以根據實際需要調整操作參數(shù)，以適應不同的萃取需求。

快速高效：與傳統(tǒng)的萃取槽設備相比，由于采用了更高效率的離心力場和恒流泵技術，多級逆流萃取的過程快速且效率高，適用于大規(guī)模生產。

成本低：與傳統(tǒng)的萃取方法相比，多級逆流萃取在設備和操作上的成本較低，這對于工業(yè)生產來說是一個重要的經濟優(yōu)勢。

環(huán)保：由于減少了溶劑的使用量，多級逆流萃取有助于減少環(huán)境污染，符合現(xiàn)代工業(yè)生產的綠色環(huán)保要求。

我公司生產的離心萃取分離機可以根據客戶工藝要求，對離心萃取機進行多級串聯(lián)，實現(xiàn)多級逆流萃取分離、多級錯流萃取分離，以達到更高的生產工藝要求。

• 混合效率高，萃取效果好

  根據不同的物料體系要求，可以靈活搭配混合結構，實現(xiàn)較高萃取率。

• 兩相分離效果好

  采用離心力將水相和有機相進行分離，分離快速穩(wěn)定，避免人為因素干擾。

• 在線持液量小

  內部持液量較小，例如6m³/h處理量設備的持液量可為35L

• 節(jié)能環(huán)保

  功率較小，全密閉，環(huán)保節(jié)能設備。

• 放大效應小

  離心力進行分離并采用精密混合，過程強化設備，放大效應較小。

• 占地面積小

  結構緊湊，節(jié)省占地面積和操作空間。

離心萃取機的應用

• 精細化工

  化工、農藥中間體，香料、化妝品原料提取，DMF、DMAC等有機溶劑的萃取

• 濕法冶金

  銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取.

• 制藥行業(yè)

  醫(yī)藥中間體、原料藥的制備，中藥物質提取等（青霉素萃取、營養(yǎng)液、干擾素萃取等）

• 油水分離

  部分有機溶劑與水的分離

• 食品行業(yè)

  乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離，食用油、食品色素萃取等

• 環(huán)保行業(yè)

  含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理

離心萃取機的工作原理

離心萃取機的工作原理主要有混合傳質和離心分離兩個部分。

混合傳質

水相和有機相進入離心萃取機，被轉鼓或槳葉高速剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質的目的。影響傳質的主要因素有：混合強度、接觸時間、溫度以及物料濃度差.

離心分離

水相和有機相混合形成的混合液進入離心萃取機，在離心萃取機的作用下高速旋轉，產生離心力。在離心力作用下，兩種不同密度的液體被分層后通過各自的通道被進入收集管道流出，完成兩相分離。

離心萃取機技術優(yōu)勢與選型要點

離心萃取機的選型主要有以下步驟

一．確定型號、結構

首選根據需要分離萃取的物料難易程度選擇合適材質和結構的離心萃取機。不同材質的離心分離機由于材質的不同，適合不同強度的工況；不同結構的離心萃取機有著不同的萃取分離效率，我們可以根據萃工藝的要求來確定選用什么材質和結構的離心萃取機。

二．確定離心萃取機的通量

然后再選擇符合處理能力要求的混合通量的機型。